切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种较强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

非水溶性（‌油基）‌液：‌

这类切削液以矿物油或其他油类为基础，‌具有良好的润滑性能，‌但冷却效果相对较差。‌它们通常用于需要较强润滑性的应用场景，‌如慢速切削时，‌切削速度低于30m/min的情况下12。‌

水溶性（‌水基）‌液：‌

包括乳化液、‌半合成切削液和合成切削液。‌

乳化液：‌

主要由水和矿物油混合，‌加入表面活性剂形成，‌具有良好的冷却和清洗效果，‌适用于多种金属加工12。‌

半合成切削液：‌

这类切削液既含有矿物油又含有化学合成基础油，‌提供较好的润滑和冷却性能2。‌

合成切削液

（‌包括合成切削液和半合成切削液）‌，‌特别是合成切削液，‌是含大量水和多种水溶性功能添加剂但不含油的水基金属切削液，‌具有透明、‌不易生菌、‌操作环境好等优点，‌在机械加工行业得到广泛应用23。‌

选择切削液时，‌除了考虑其基本分类外，‌还需根据具体的加工材料和机床类型来决定，‌以确保最佳的加工效果和工件质量